防火巖棉凈化板防火涂料的攪拌與調(diào)配?
(1)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，應(yīng)采用便攜式電動(dòng)攪拌器予以適當(dāng)攪拌，使其均勻一致，方可用于嘖涂.
(2)雙組分包裝的涂料，應(yīng)按說明書規(guī)定的配比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，邊配邊用.(3)攪拌乓調(diào)配好的涂料，應(yīng)稠度適宜，噴涂后不發(fā)生流淌和下墜現(xiàn)象.
防火巖棉凈化板防火涂料底層施工作業(yè)與質(zhì)量要求是怎樣的?
(1)底涂層一般應(yīng)噴2-3遍，每遍4-24h，待前遍基本干燥后再噴后一遍.頭遍噴涂以蓋住基底面70%即可，二、三遍噴涂每遍厚度不超過2.5mm為宜.每噴1mm厚的涂層，約耗濕涂料的1.2-1.Skg/ml?
(2)防火巖棉凈化板噴涂時(shí)手握噴槍要穩(wěn)，嘖嘴與鋼基材面垂直或成70?角，噴口到噴面距離為40-60cm.要求回旋轉(zhuǎn)噴涂，注意搭接處顏色一致，厚薄均勻，要防止漏噴、流淌.確保涂層完全閉合，輪廓清晰.
(3)防火巖棉凈化板噴涂過程中，作業(yè)人員要攜帶測(cè)厚計(jì)隨時(shí)檢測(cè)涂層厚度，確保各部位涂層達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度要求.
(4)防火巖棉凈化板噴涂形成的涂層是粒狀表面，當(dāng)設(shè)計(jì)要求涂層表面平整光滑時(shí)，待噴完最后一遍應(yīng)采用抹灰刀或其他適用的工具作抹平處理，使外表面均勻平應(yīng).
鋁鎂錳板防火涂料抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)?
(1)試塊的制作.先在規(guī)格為70.7m1nX70.7mmX70.7mm的金屬試筷內(nèi)壁涂一薄層機(jī)洶，將拌合好的涂料注滿試筷內(nèi)，輕輕振搖試摸，并用油漆刮刀擒搗抹平，待基本干燥閣化后脫模，并在規(guī)定的試驗(yàn)條件下干燥，養(yǎng)護(hù)期滿后，再放置在60'C士5'C的烘箱中干燥48h.
(2)鋁鎂錳板試驗(yàn)與取值.將試塊的側(cè)面作為受壓菌，置于壓力試驗(yàn)機(jī)的加壓座上，試樣的中心線與壓力機(jī)中心線應(yīng)重合，以150-200N/min的速度均勻加荷至試樣破壞，在接近破壞荷載時(shí)更應(yīng)嚴(yán)格掌握.記錄試樣破壞時(shí)的壓力讀數(shù).
每塊鋁鎂錳板試樣的抗壓強(qiáng)度按式(9-2)計(jì)算:
每次鋁鎂錳板試驗(yàn)用5塊試件測(cè)量，剔除最大和最小兩個(gè)數(shù)值后，取剩下3塊的算術(shù)平均值作為抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果.
390.薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂斜面層施工作業(yè)與質(zhì)量要求是怎樣的?
(1)當(dāng)?shù)讓雍穸确显O(shè)計(jì)規(guī)定，并基本干燥后，方可施工商層噴涂料.
(2)面層涂料一般涂飾1~2遍.如頭遍是從左至右噴，二遍則應(yīng)從右至左噴，以確保全部覆蓋住底涂層.面涂用料為O.S-I.Okg/m2?
(3)對(duì)于怨天鋼結(jié)構(gòu)的防火保護(hù)，噴好防火的底涂層后，也可選用適合建
筑外墻用的面層涂料作為防水裝飾層，用量為1.Okg/ml即可.
(4)面層施工應(yīng)確保各部分顏色均勻一致，續(xù)在平整.391.怎樣進(jìn)行防火涂料粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)?
(1)試件準(zhǔn)備.將待測(cè)涂料按說明書規(guī)定的施工工藝施涂于70mmX70mmXI0mm的鋼板上，如圖9-2所示.
薄涂型膨脹防火涂料厚度為3~4mm，厚涂m防火涂料厚度t為8-10mm并抹平，常溫下干燥后將涂層修成50mmXSOmm，再用環(huán)氧樹脂將一塊SOmmXSOmmX(10~15)mm的鋼板粘縮在涂層上，用于裝試驗(yàn)夾具.
(2)試驗(yàn)步驟.將準(zhǔn)備好的試件裝在試驗(yàn)機(jī)上，均勻連續(xù)加荷至試件涂層破裂為止.
每次試驗(yàn)用5塊試件測(cè)量，剔除最大利最小值，其結(jié)果應(yīng)取其余3塊的算術(shù)平均值，精確度為O.OlMPa.
如有需要13370801125/13921686804
