鋼結構制作筒，應根據(jù)設計文件、施工詳閣的要求以及制作單位的條件，編制創(chuàng)作工藝，用于指導、控制加工制作的全過程。

創(chuàng)作工藝應包括z施工中依據(jù)的標準，制作單位的質(zhì)量保證體系，成品的質(zhì)量保證和為保證成品達到規(guī)定要求而制定的措施，生產(chǎn)場地的布置、采用的加工、焊接設備和工藝裝備，作業(yè)人員和檢查人員的資質(zhì)證明，各類檢查項目表格和生產(chǎn)迸度計劃表等。

創(chuàng)作工藝應作為技術文件經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準。

鋼結構工藝準備的內(nèi)容包括哪幾方面? 

(1)根據(jù)產(chǎn)品的特點，工程量的大小和安裝施工進度，將整個工程合理地劃分成若干個生產(chǎn)工號(或生產(chǎn)單元)，以便分批投料，配套加工，配套出成品。

(2)從施工閣中摘出零件，編制工藝流程表。 

(3)根據(jù)來料尺寸和用料要求，統(tǒng)籌安排合理配料，確定拼接位置。 

1)拼裝位置應避開安裝孔和復雜部位。

2)雙角鋼斷面的構件，兩角鋼應在同一處拼接。 

3)一鍛接頭屬于等強度連接，其位置一般無嚴格規(guī)定，但應盡量布置在受力較小的部位。

(4)根據(jù)工藝要求準備必要的工藝裝備(胎、夾、模具)。

(5)確定各工序的精度要求和質(zhì)量要求，并繪制加工卡片。對構造復雜的構件，必要時應迸行工藝性試驗。

(6)確定焊接收縮量和加工余且。 

(7)根據(jù)產(chǎn)品的加工需要，有時需要調(diào)撥或添置必要的機糕和工具。