常用鋼材的化學成分有哪些?
鋼是指含碳窒小子2%的鐵碳合金,鋼中除了鐵和破以外,還含有磁(Si)、鏡(Mo)、硫(S)、磷(町、氮(川、氧(0)、氫(陽等元素,這些元素是原料或冶煉過程中帶人的,叫作常存元素。為了適應某些使用要求,特意提高硅(Si)、鍾(Mn)的含量或特意加進銘(Cr)、鎮(zhèn)(Ni)、鴿(W)、錦(Mo)、銳(V)等元素,這些特意加進的或提高含瑟的元素叫作合金元素。
常用鋼材的力學性能要求有哪些?
在建筑鋼材中各牌號鋼的力學性能應符合表2-2的規(guī)定,冷彎性能應符合表2-3的規(guī)定。
各化學成分對鋼材性能的影響是,怎樣的?
(1)碳可提高鋼的強度,但卻導致鋼材塑性和韌性降低,而且焊接性也隨之降低。建筑結構鋼的含碳量不宜太高,一般不應超過0。22%,在焊接性能要求高的結構鋼中,含碳寇則應控制在0.2%以內。
(2)硫(S)和磷,(P)是鋼中極有窯的雜質元素,硫(S)在鋼中形成低熔點(1190"C)的(硫化亞鐵)(FeS),而〈硫化亞鐵)(FeS)與鐵(Fe)又形成低熔點(985"C)的共品體分布在晶界上。當鋼在100O-1200"C進行焊接或熱加工時,這些低熔點的共晶體先熔化導致鋼斷裂,出現(xiàn)熱脆性。磷(P)能增加鋼的強度,其。強化能力是碳(C)的1/2,但又能使鋼的毅性和韌性顯著降低,尤其在低溫下使鋼嚴重變脆,發(fā)生冷脆性。因此建筑結構鋼對磷(P)、硫(S)含窒必須嚴格控制。
在建筑鋼結構中,碳索結鉤鋼的化學成分見表2-4。
鋼結構焊接球的質量驗收標準是什么?
(1)鋼結構焊接球及創(chuàng)造焊接球所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質霹合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。
(2)鋼結構焊接球焊縫應進行無損檢驗,其質量應符合設計要求,當設計元要求時應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)中規(guī)定的二級質量標準。
檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%,且不應少于3個。檢驗方法:超聲波探傷或檢查檢驗報告。
(3)焊接球直徑、囚度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范)(GB50205一2001)的規(guī)定。
檢查數(shù)露:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%,且不應少于3個。檢驗方法:用卡尺和測厚儀檢查。
(4)鋼結構焊接球表團應無明顯波紋及局部不平度不大于1.5mm。檢查數(shù)盤:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%,且不應少于3個。
檢驗方法:用弧形套模、卡尺和觀察檢查。
鋼結構表而使用的涂裝材料驗收標準是什么?
(1)防腐涂料。用于鋼結構表面防腐的涂料及與之配套的輔助材料(稀輩輩劑、防潮劑、催干劑、脫滋劑、固化劑等〉均應按其產(chǎn)品標準或生產(chǎn)企業(yè)標準進行迸場驗收。涂料產(chǎn)品技術性能、顏色除應符合設計要求外,其透明度、教度、干燥時間、沖擊強度、附著力、細度等性能應滿足其產(chǎn)品標準的要求。
(2)防火涂料。鋼結構表團防火涂料分原涂型和薄涂型兩類,其技術性能應按其相應的產(chǎn)品標準和國家標準《鋼結構防火涂料)(GB14907-2002)進行驗收,主要技術參數(shù)如粘結強度和抗壓強度應按《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》(CECS24:1990)的規(guī)定進行抽檢。
92。常用鋼結構的力學性能有哪些?
(1)屈服強度。對于不可逆(塑性)變形開始出現(xiàn)時金屬單位截面上的最低作用外力,定義為屈服強度或屈服點。它標志著金屬對初始塑性變形的抗力。
鋼材在單向均勻拉力作用下,根據(jù)應力一應變〈σ-E)曲線直日圖2-1所示,
可分為彈性、彈塑性、屈服、強化四個階段。
鋼結構強度校核時根據(jù)荷載算得的應力IJ、于材料的容許應力[σ,。J時結構是安全的。
屈服強度是作為強度計算和確定結構尺寸的最基本參數(shù)。
(2)沖擊韌性。鋼材的沖擊韌性是衡量鋼材斷裂時所做功的指標,以及在低溫、應力集中、沖擊荷載等作用下,衡運抵抗脆性斷裂的能力。鋼材中非金屬夾雜物、脫敘不良等都將影響其沖擊韌性。為了保證鋼結構建筑物的安全,防止低應力脆性斷裂,建筑結構鋼還必須具有良好的韌性。目前關于鋼材脆性破壞的試驗方法較多,沖擊試驗是最簡便的檢驗鋼材缺口韌性的試驗方
法,也是作為建筑結構鋼的驗收試驗項目之一。
鋼材的沖擊韌性采用V形缺口的標準試件,如l到2-2所示。沖擊韌性指標以沖擊荷載使試件斷裂時所吸收的沖擊功A附表示,單位為1。