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鋼結(jié)構(gòu)桿件制作與焊接是怎樣進(jìn)行的?

發(fā)布者:建銘  發(fā)布時(shí)間:2018/3/20 9:02:30

 (1)鋼結(jié)構(gòu)桿件下料前的質(zhì)量檢驗(yàn)。外觀尺寸、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

桿件下料應(yīng)考慮到拼裝后的長(zhǎng)度變化。尤其是焊接球的桿件尺寸更要考慮
到多方面的因素,如球的偏差帶來?xiàng)U件尺寸的細(xì)微變化,季節(jié)變化帶來?xiàng)U件的偏差。因此桿件下料應(yīng)慎重調(diào)整尺寸,防止下料以后帶來批量性誤差(2)桿件下料后應(yīng)檢查是否彎曲,如有彎曲應(yīng)加以矯正。桿件下料后應(yīng)開坡口,焊接球桿件壁厚在5mm以下,可不開披口,螺栓球桿件必須開披口。
(3)鋼結(jié)構(gòu)桿件應(yīng)用切割機(jī)或管子車床下料,下料后長(zhǎng)度應(yīng)放余量,鋼管兩端應(yīng)做坡口300,鋼管下料長(zhǎng)度應(yīng)預(yù)加焊接收縮盤,如鋼管壁厚小子或等于6。;氐,每條焊縫放1.0-1.5mm;壁厚大于或等于8.0mm,每條焊縫放1.5-2.0mm。鋼管桿件下料后必須認(rèn)真消除鋼材表面的氧化皮和銹蝕等污物,并采取防腐措施。
(4)鋼結(jié)構(gòu)桿件焊接兩端加錐頭或封板,長(zhǎng)度用專門的定位夾具控制,以保證桿件的精度和互換性。采用手工婷,焊接成品應(yīng)分三步到位:①定長(zhǎng)度定位焊;②底層焊(檢驗(yàn));③菌層焊(檢驗(yàn))。當(dāng)采用COz氣體保護(hù)自動(dòng)焊接機(jī)床焊接鋼管桿件,它只需要鋼管籽件配錐頭或封板后焊接自動(dòng)完成一次到位,焊縫高度必須大于鋼管壁厚。桿件制作成品長(zhǎng)度允許偏差士1.Omm,兩端孔中心與銅管兩端軸線偏差不大子0.5mm。對(duì)接焊縫部位應(yīng)在清除燁渣后涂刷防銹漆,檢驗(yàn)合格打上焊工鋼印和安裝編號(hào)。
(5)銅管桿件與封板或錐頭的得縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn),按同規(guī)格桿件300糧為一批,不足300根為一批,不足300根仍按一批計(jì),每批取3根復(fù)驗(yàn),其承載能力應(yīng)符合《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn))(JGJ78-1991)的規(guī)定。
 
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