鋼結(jié)構(gòu)焊接補(bǔ)強(qiáng)與加固的方法有哪些?
(1)鋼結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng),可采用下列兩種方法:
1)卸椅補(bǔ)強(qiáng)或加閣。在原位置使構(gòu)件完全卸荷,或?qū)?gòu)件拆下進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固.
2)負(fù)荷狀態(tài)下的補(bǔ)強(qiáng)或加固.在原位置上未經(jīng)卸荷或僅部分卸荷狀態(tài)下
進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固。
(2)負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)與加固樹,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)鋼結(jié)構(gòu)卸除作用于結(jié)構(gòu)上的活荷載。
2)根據(jù)加閣時(shí)的實(shí)際街載(包括必要的施工荷載),對(duì)構(gòu)件和連接迸行承載力驗(yàn)算,盡量御除結(jié)構(gòu)上的荷載。當(dāng)原有構(gòu)件中實(shí)際有效截面的名義應(yīng)力與其所用鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值之間的比值阪0.8(對(duì)承受靜態(tài)荷載或間接承受動(dòng)態(tài)荷載的構(gòu)啊,或阪0.4(承受動(dòng)態(tài)街載的構(gòu)件)時(shí)方可進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)制日固.
3)在受拉構(gòu)件中,加固焊縫的方向應(yīng)與構(gòu)件中拉應(yīng)力方向基本一致。
4)用圓鋼、小角鋼組成的輕型銜架鋼結(jié)構(gòu)不宜在負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行焊接補(bǔ)強(qiáng)和加固.
5)輕鋼結(jié)構(gòu)中的受拉構(gòu)件嚴(yán)禁在負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行焊接補(bǔ)強(qiáng)和加固。
(3)在負(fù)椅狀態(tài)下用焊接方法補(bǔ)強(qiáng)或加團(tuán)時(shí),必須考慮焊接過(guò)程中因瞬時(shí)受熱造成局部范圍內(nèi)鋼材力學(xué)性能降低的因素。除結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能卸街外,尚應(yīng)根據(jù)具體情況采取下列安全措施:
1)作好臨時(shí)支護(hù).
2)采用合理的焊接工藝。
(4)對(duì)有缺損的鋼構(gòu)件應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其承載能力進(jìn)行評(píng)估,并采取相應(yīng)措施進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)缺損性質(zhì)嚴(yán)重、影響結(jié)構(gòu)的安全時(shí),應(yīng)立即采取卸荷加固措施。對(duì)一般缺損,可按下列方法迸行焊接修復(fù)或補(bǔ)強(qiáng).
。當(dāng)缺損為裂紋肘,應(yīng)精確查明裂紋的起止點(diǎn),在起止點(diǎn)鉆直徑為12~16nu丑的止裂孔,并根據(jù)具體情況采用下列方法修補(bǔ)3
①補(bǔ)焊法。用碳弧氣刨或其他方法消除裂紋并加工成側(cè)邊大于10。的被口,當(dāng)采用碳弧氣刨加工坡口時(shí),應(yīng)磨掉滲碳層.應(yīng)采用低氫型綜條按全焊透
對(duì)接焊縫的要求進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊前宜將焊接處預(yù)熱至100-150℃。對(duì)承受動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu)尚應(yīng)將補(bǔ)焊焊縫的表面磨平.
②雙商蓋板補(bǔ)強(qiáng)法.補(bǔ)強(qiáng)蓋板及其連接焊縫應(yīng)與構(gòu)件的開裂截留等強(qiáng),并應(yīng)采取適當(dāng)?shù)牡媒禹樞,以減少焊接殘余應(yīng)力和焊接變形.