GB/T5117-1995和《低合金鋼焊條》 GB/T 5118一1995。 當(dāng)不同鋼種的鋼材相連接時,宜采用與較低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊條。 自動埋弧焊(圖3-3)是將光焊絲埋在焊劑層4下,自動電焊機(jī)沿軌道按選定的速度移動。當(dāng)通電引弧后,由電弧的作用使焊絲和焊劑熔化,熔化后的焊劑浮在熔化金屬表面,保護(hù)熔化金屬不與外界空氣接觸。隨著電焊機(jī)的移動,焊劑不斷地從焊劑漏斗漏下,繞在轉(zhuǎn)盤上的焊絲邊熔化邊下降,電弧完全被埋在焊劑之內(nèi),故稱自動埋弧焊。自動埋弧質(zhì)量高,塑性、韌性好,焊件變形小。半劑漏斗作前進(jìn),過程與自動焊相同,焊縫質(zhì)量介于自動理弧燁和孚工焊之間。草E弧焊,所采用的焊絲和必需應(yīng)與焊件鋼材強(qiáng)度相適應(yīng),如Q235鋼采用H08A蟲草絲, Q345鋼采用H08A、H08MnA得焊絲, Q390鋼采用H08MnA, HIOMn2等知絲。具體規(guī)定詳見國家標(biāo)準(zhǔn)《熔化焊用鋼絲》GBIT 14957-2002、《埋弧焊用碳鋼僻絲和焊劑》GB/T 5293-]999和I<低合金鋼埋孤焊用焊知) GBI T 12470-2003。 氣體保護(hù)餌是以二氧化碳?xì)怏w或其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì),使被蟲害化的金屬不與空氣援觸,電弧加熱集中,焊接速度快,主焊熔深大,焊縫強(qiáng)度比手工電弧焊高,塑性好。 ">

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鋼結(jié)構(gòu)焊接方法 是什么?

發(fā)布者:建銘  發(fā)布時間:2019/1/4 7:06:55

 

 
鋼結(jié)構(gòu)中所采用的焊接方法有電弧焊、電阻焊等。
電弧焊 
鋼結(jié)構(gòu)最常用的焊接方法為電弧焊,它的質(zhì)量比較可靠。電弧焊可以分為手工電弧焊、自動和半自動埋弧 焊以及氣體保護(hù)焊等。
手工電弧焊是通電后在涂有焊藥的焊條(為一極)和焊件(為另一極)之間產(chǎn)生電弧,由電弧提供熱源,使焊條熔化,滴落在焊件上被電弧所吹成的小凹槽熔池中,與焊件熔化部分凝結(jié)成焊縫(圖3-2)。焊條外涂有藥皮,當(dāng)焊條熔化時,藥皮形成的熔渣和惰性氣體覆蓋熔池,防止空氣中的氧、氮等有害氣體與熔化的液體金屬接觸而形成脆性易裂的化合物。手工焊焊縫的質(zhì)量取決于焊工的技術(shù)水平。手工電弧焊的焊條應(yīng)與焊件鋼材強(qiáng)度相適應(yīng),如Q235鋼采用E43型焊條, Q345鋼采用E50型焊條, Q390鋼采用E55型焊條。具體規(guī)定詳見國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條> GB/T5117-1995和《低合金鋼焊條》 GB/T 5118一1995。 當(dāng)不同鋼種的鋼材相連接時,宜采用與較低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊條。
 
自動埋弧焊(圖3-3)是將光焊絲埋在焊劑層4下,自動電焊機(jī)沿軌道按選定的速度移動。當(dāng)通電引弧后,由電弧的作用使焊絲和焊劑熔化,熔化后的焊劑浮在熔化金屬表面,保護(hù)熔化金屬不與外界空氣接觸。隨著電焊機(jī)的移動,焊劑不斷地從焊劑漏斗漏下,繞在轉(zhuǎn)盤上的焊絲邊熔化邊下降,電弧完全被埋在焊劑之內(nèi),故稱自動埋弧焊。自動埋弧質(zhì)量高,塑性、韌性好,焊件變形小。半劑漏斗作前進(jìn),過程與自動焊相同,焊縫質(zhì)量介于自動理弧燁和孚工焊之間。草E弧焊,所采用的焊絲和必需應(yīng)與焊件鋼材強(qiáng)度相適應(yīng),如Q235鋼采用H08A蟲草絲, Q345鋼采用H08A、H08MnA得焊絲, Q390鋼采用H08MnA, HIOMn2等知絲。具體規(guī)定詳見國家標(biāo)準(zhǔn)《熔化焊用鋼絲》GBIT 14957-2002、《埋弧焊用碳鋼僻絲和焊劑》GB/T 5293-]999和I<低合金鋼埋孤焊用焊知) GBI T 12470-2003。 
 
氣體保護(hù)餌是以二氧化碳?xì)怏w或其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì),使被蟲害化的金屬不與空氣援觸,電弧加熱集中,焊接速度快,主焊熔深大,焊縫強(qiáng)度比手工電弧焊高,塑性好。
 
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