桿件下料應(yīng)考慮到拼裝后的長度變化。尤其是焊接球的桿件尺寸更要考慮

到多方面的因素，如球的偏差帶來桿件尺寸的細微變化，季節(jié)變化帶來桿件的偏差。因此桿件下料應(yīng)慎重調(diào)整尺寸，防止下料以后帶來批量性誤差(2)桿件下料后應(yīng)檢查是否彎曲，如有彎曲應(yīng)加以矯正。桿件下料后應(yīng)開坡口，焊接球桿件壁厚在5mm以下，可不開披口，螺栓球桿件必須開披口。

(3)鋼結(jié)構(gòu)桿件應(yīng)用切割機或管子車床下料，下料后長度應(yīng)放余量，鋼管兩端應(yīng)做坡口300，鋼管下料長度應(yīng)預(yù)加焊接收縮盤，如鋼管壁厚小子或等于6。�；氐�，每條焊縫放1.0-1.5mm；壁厚大于或等于8.0mm，每條焊縫放1.5-2.0mm。鋼管桿件下料后必須認真消除鋼材表面的氧化皮和銹蝕等污物，并采取防腐措施。

(4)鋼結(jié)構(gòu)桿件焊接兩端加錐頭或封板，長度用專門的定位夾具控制，以保證桿件的精度和互換性。采用手工婷，焊接成品應(yīng)分三步到位：①定長度定位焊；②底層焊(檢驗)；③菌層焊(檢驗)。當采用COz氣體保護自動焊接機床焊接鋼管桿件，它只需要鋼管籽件配錐頭或封板后焊接自動完成一次到位，焊縫高度必須大于鋼管壁厚。桿件制作成品長度允許偏差士1.Omm，兩端孔中心與銅管兩端軸線偏差不大子0.5mm。對接焊縫部位應(yīng)在清除燁渣后涂刷防銹漆，檢驗合格打上焊工鋼印和安裝編號。

(5)銅管桿件與封板或錐頭的得縫應(yīng)進行抗拉強度檢驗，按同規(guī)格桿件300糧為一批，不足300根為一批，不足300根仍按一批計，每批取3根復(fù)驗，其承載能力應(yīng)符合《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準)(JGJ78-1991)的規(guī)定。